多視窗氣體/粉塵/液霧爆炸抑爆綜合試驗裝置
- 型 號:HY16426D
- 價 格:
本裝置以國家標準GB/T16426、GB/T16425為依據,集精密機械加工、高速檢測技術、無線控制技術及計算機技術于一體,用于開展不同溫度、壓力下氣體/粉塵/液霧的爆炸試驗,并通過光學視窗采用各類光學儀器進行光學測試。系統(tǒng)抽真空,樣品倉充壓,自動噴粉/霧化,點火數(shù)據采集、數(shù)據無線傳輸存儲及數(shù)據分析,自動繪制時間-壓力曲線、時間-溫度曲線等動作均由計算機控制自動完成,配備多重安全防護,是一款功能強
HY16426D 多視窗氣體/粉塵/液霧爆炸抑爆綜合試驗裝置
適用標準:
GB/T16426粉塵云最大爆炸壓力和最大壓力上升速率測定方法
GB/T16425 粉塵云爆炸下限濃度測定方法
ASTM 1226
應用領域:
1、開展不同初始溫度和初始壓力下,粉塵、多元混合氣體、氣溶膠、氣體粉塵兩相混合物、氣體液體兩相混合物爆炸參數(shù)的測試。
2、同步控制高速相機等類光學儀器,拍攝演變過程的密度場變化、無失真光學影像及自由基瞬態(tài)熒光,系統(tǒng)上同步應用的測試儀器主要包括瞬態(tài)光譜測試系統(tǒng)、PIV系統(tǒng)、高速紋影系統(tǒng)、PLIF系統(tǒng)、粒度實時分析儀等。
3、粉塵爆炸性鑒定。
4、粉塵云最大爆炸壓力、最大壓力上升速率及爆炸指數(shù)的測定。
5、粉塵云爆炸下限濃度、上限濃度的測試。
6、空氣中可燃氣體爆炸指數(shù)(包括氣體最大爆炸壓力氣體最大壓力上升速率)。
7、高溫高壓條件下,可燃氣體爆炸下限。
8、可燃氣體或蒸氣極限氧濃度測試。
9、惰化抑爆材料性能評定及抑爆方法驗證。
技術指標:
1、實驗系統(tǒng)
1.1爆炸容器:容積20L , 最大工作壓力:4MPa 雙層不銹鋼結構(S30408)
1.2初始壓力:0~1MPa
1.3初始溫度:室溫~160℃
1.4樣 品 倉:容積0.6L(充壓壓力:0~2.5MPa), 最大工作壓力:4MPa
樣品倉壓力測量范圍:0~2.5MPa(絕壓) 分辨率:0.001MPa 精度:0.25%FS
1.5高速粉塵/液霧進樣閥:通徑20mm ,工作壓力:2~4MPa
1.6延遲點火時間:50~1000ms(粉塵/液霧試驗)
1.7樣品倉延時關閉時間:自動關閉
1.8攪拌系統(tǒng):內置100ms快速攪拌系統(tǒng)(粉塵/液霧)、靜止混合時間:0~1000s(氣體)
1.9精密配氣系統(tǒng):采用分壓法精密比例配氣,配置獨立的精密配氣壓力傳感器及閥門,配氣精度±0.1%
1.9.1配氣壓力測量范圍:0~1000.0kPa(絕壓) 分辨率:0.1 kPa 精度:0.1%FS
1.9.2配氣路數(shù):4路(3路樣品+1路空氣)
1.9.3氣體樣品1,樣品2,樣品3進樣量之和≤99.9%
注: 1 氣體樣品進樣可增加到8路,以便開展多元混合氣體試驗
2 可選配內置具有爆炸防護的氣體濃度檢測單元(限于室溫、常壓條件下使用)。
1.10真空系統(tǒng):配置抗爆炸沖擊過濾器,防止燃燒爆炸產物堵塞管路,污染配氣系統(tǒng)。
真空范圍:0~100kPa,采用旋片式真空泵,極限真空:≤ 100Pa ,系統(tǒng)密封:5分鐘壓力升≤300Pa
1.11光學系統(tǒng):
標配 Ф110mm 石英玻璃光學視窗3個(前后各一片石英玻璃光學視窗,視窗面嚴格平行,一側配置一片Ф110mm 超大石英玻璃光學視窗,其軸心與前后視窗軸心垂直,透射波長范圍200~1000nm,面精度為1/4波長@328nm),耐壓2MPa
1.12取樣接口:配置取樣接口用于收集爆炸及燃燒產物。
1.13控溫系統(tǒng):
1.13.1控溫傳感器測量范圍(德國PT100):0~400℃ 分辨率:0.1℃
爆炸容器控溫范圍:室溫~180℃ 控溫精度:±1.5℃
1.13.2油浴溫度傳感器測量范圍(德國PT100):0~400℃ 分辨率:0.1℃
1.13.3加熱方式:導熱油夾層循環(huán)加熱。
1.14冷卻方式:自然冷卻。
1.14冷卻方式:自然冷卻。
2、同步控制及數(shù)據采集處理系統(tǒng):(計算機監(jiān)控)
采用計算機遠程無線監(jiān)控,數(shù)據無線傳輸并存儲,人機分離,保證試驗人員人身安全。
2.1自動控制:
設定控制參數(shù),試驗裝置按設定參數(shù)自動控溫、抽真空、自動將粉塵、可燃液體樣品配入20L爆炸容器、自動攪拌、點火,自動采集爆炸參數(shù)并存儲到數(shù)據文件。繪制bao炸參數(shù)—時間曲線,數(shù)據可轉存到EXCEL,進行進一步分析處理。
2.2手動控制:
通過模擬鍵盤,獨立操作抽真空、配氣、攪拌、點火、數(shù)據采集存儲、清洗容器等操作,并可將數(shù)據文件讀入計算機進行分析處理。
2.3爆炸檢測系統(tǒng):
采用壓力檢測和溫度檢測,通過判斷爆炸球內的壓力變化和溫度變化,自動判斷是否發(fā)生爆炸。 (選配溫度傳感器)
2.4爆炸參數(shù)同步采集處理系統(tǒng):
配置4通道數(shù)據采集系統(tǒng),設定控制參數(shù),試驗裝置按設定參數(shù)自動抽真空、自動將粉塵、可燃氣體、可燃液體樣品配入20L爆炸容器、自動點火,自動采集爆炸參數(shù)并存儲到數(shù)據文件。繪制bao炸參數(shù)—時間曲線,數(shù)據可轉存到EXCEL,進行進一步分析處理。
2.4.1控溫傳感器測量范圍(德國PT100):0~400℃ 分辨率:0.1℃
2.4.2油浴溫度傳感器測量范圍(德國PT100):0~400℃ 分辨率:0.1℃
2.4.3爆炸壓力檢測范圍:-0.1~4MPa (絕壓) 分辨率:0.001MPa 精度:0.25%FS
響應時間:<1ms 工作壓力:10MPaMAX
配置情況:標配2支高速爆炸壓力傳感器。
2.4.4火焰溫度檢測范圍:0~1200℃ 分辨率:1℃ 精度:0.25%FS
響應時間:<1ms 工作壓力:6MPaMAX
配置情況:未配置,需另行采購高速火焰溫度傳感器。
2.4.5采樣率:5K SPS(采樣時間間隔:0.2ms)
2.4.6最大采樣時間:6S
2.5外部設備驅動:
配置外部設備同步觸發(fā)功能模塊,同步或延時輸出TTL啟動信號,以便同步啟動外部高速攝像機等試驗設備。
3、點火方式:采用高壓脈沖點火和煙火點火具點火。
3.1高能電火花點火:點火能量:1~300J 脈沖電壓:15KV 電極間距:3~6 mm
注:可增加精密電火花發(fā)生裝置,開展最小點火能試驗。
3.2煙火點火具點火:點火能量:10J~10KJ(10KJ需要用40%鋯粉、30%硝酸bei和30%過氧化鋇按比例配置,用戶自備)。
注:可選配高能量擴散電火花發(fā)生裝置,代替煙火點火具(需用金屬盲板代替石英視窗)。
4、安全防護系統(tǒng):
4.1采用計算機無線遠程監(jiān)控,數(shù)據無線傳輸,人機分離,保證試驗人員人身安全。
4.2設有自動泄壓裝置,容器超壓時泄壓裝置的爆破片自動破裂,實現(xiàn)安全泄壓,確保試驗安全。
注:可選配阻火泄壓組件,避免爆炸火焰?zhèn)鞯酵獠凯h(huán)境,實現(xiàn)阻火泄壓,確保試驗環(huán)境安全。
4.3自動控制系統(tǒng)具備自診斷功能,具有上蓋鎖緊檢測功能及互鎖功能,如果上蓋未鎖緊,報警提示并自動切斷點火電源,如發(fā)生密封故障,報警提示并自動停止試驗。
4.4配置急停按鍵,當發(fā)生緊急情況下,快速按下以便于保護實驗人員及設備安全。
4.5配置油浴溫度傳感器1支,實時監(jiān)控加熱油浴溫度。
4.6配置油浴放超溫機械開關,防止油浴超溫。
5、電 源:220 V±10%AC 50Hz±2Hz 功率:4500W
6、工 作 站:筆記本電腦(CPU-i5 內存8G 硬盤512G )
7、環(huán)境監(jiān)測:
大氣壓 測量范圍 : 80~110.0kPa 分辨率:0.1 kPa
環(huán)境溫度測量范圍: -40~80℃ 分辨率:0.1℃
環(huán)境濕度測量范圍: 0~100%RH 分辨率:0.1%RH
8、工作環(huán)境:
環(huán)境溫度:10~35℃
環(huán)境濕度:20%~85%RH
9、設備尺寸:135cm*75*140cm
10、設備重量:300KG
11、安裝要求:(用戶自備)
40L空氣壓縮鋼瓶(內含≥4MPa氣體) 1個
18L美孚603高溫導熱油 1桶
HY16426D 多視窗氣體/粉塵/液霧爆炸抑爆綜合試驗裝置